Get Adobe Flash player

Изготовление стеклопластиковых изделий методом напыления


Технология производства стеклопластиковых изделий появилась в середине прошлого века. Сейчас же без этого уникального материала не обходится ни одно производство.
В настоящее время стеклопластик один из самых востребованных материалов в строительстве самолетов, речного и морского транспорта (корпуса судов, катера, лодки) и многого другого.
Стеклопластиковые изделия производят сегодня различными промышленными методами: прямое прессование и протяжка, пропитка и намотка, напыление, а также ручным способом.
Метод напыления считается самым простым способом изготовления стеклопластиковых изделий. Метод предельно прост, не требует дорогостоящего оборудования и максимальных капитальных вложений, имеет довольно высокую производительность, экономичен в расходовании материалов и обладает высокой производительностью. Кроме этого проходит короткий промежуток времени от приобретения оборудования до выпуска готовой продукции.
В основе метода лежит принцип аэрозольного распыления смеси стеклянного волокна и полиэфирного связывающего материала на подготовленную формообразующую поверхность (матрицу). Как правило, при этом применяют позитивные формы по отношению к готовому изделию. Метод получил широкое распространение в среднесерийном производстве.
Особенно эффективно производство стеклопластика методом напыления в следующих сферах:
изготовление бассейнов, корпусов лодок и других крупногабаритных изделий;
детали из стеклопластика для автобусов, автомобилей, аэросаней и другого транспорта;
в строительстве, например, отделочные стеновые и потолочные панели;
в строительстве железнодорожного транспорта, (вагоны);
в армирование акриловых ванн.
Процесс производства напылением состоит из нескольких этапов. Вначале, на подготовленную форму (матрицу) наносится слой гелькоута при помощи специального распылительного пистолета. Затем после затвердевания этого слоя с помощью пистолета на матрицу наносится рубленая масса стекловолокна, предварительно смешанная с катализатором и смолой. Установленное оборудование позволяет автоматически производить рубку ровинга на части с заданными размерами и подачу полиэфирной смолы с отвердителем.
После того, как нанесли рубленый ровинг, производится прикатка жестким валиком. Этим действием удаляются из полуфабриката воздушные пузырьки. После затвердевания, практически готовое изделие вынимается из матрицы. Далее следует механическая обработка, которая заключается в обрезке лишнего материала по краям, просверливании отверстий и пр.
Качество выпускаемой продукции во многом зависит от квалификации персонала. Метод напыления рекомендуется применять при изготовлении изделий, к которым не предъявляются жесткие требования по толщине и которые не имеют сложной формы. По сравнению с ручным способом метод напыления значительно выигрывает, так как частично заменяет ручной труд, и нет необходимости раскраивать материал.
К достоинствам метода относится:
увеличение производительности труда;
снижение стоимости продукции, связанное с применением ровинга (ровинг дешевле стеклоткани);
небольшая производственная площадка;
значительное уменьшение отходов связанное с автоматической дозировкой компонентов;
уменьшение издержек производства связанное с раскройкой материала.
К недостаткам метода относится:
конечное изделие менее прочное, так как используется рубленный ровинг, а не длинноволокнистый материал;
временные затраты на отверждение больше;
метод не совсем экологичный, так как пары загрязняют воздух, и пыль от стекловолокна находится в цехе во взвешенном состоянии. Проблема решается, если применять соответствующие средства защиты.
Материалы и оборудование
Минимальный набор материалов и оборудования для производства изделий из стеклопластика следующий:
автоматизированное оборудование (установка) для напыления;
стеклянное волокно;
смола полиэфирная;
катализатор;
гелькоуты;
валики прикаточные;
разделительный воск для обработки матриц;
матрицы.
Разумеется, для того чтобы купить материалы и оборудование необходим первоначальный капитал, но при разумном подходе затраты окупятся в короткое время.