Get Adobe Flash player

Работа сварочных предметов

Разбрызгивание малое, выпуклость шва меньше, а переход к основному металлу более плавный, чем при обычной сварке в углекислом газе. Зона термического влияния уже, а деформация соединений меньше. Механизированную сварку порошковыми проволоками в монтажных условиях, как правило, выполняют без дополнительной защиты. При установке параметров режима задаются требуемой скоростью подачи проволоки, затем регулируют напряжение холостого хода так, чтобы не было убирания проволоки в металл, пор, подрезов и повышенного разбрызгивания металла. Для надежного возбуждения дуги исходный вылет проволоки не должен превышать 30 мм. При сварке стыковых соединений угол отклонения проволоки от вертикали не должен превышать 15°. При сварке угловых швов угол между проволокой и вертикальной плоскостью должен быть в пределах 30—45°. Сварку всех видов соединений в нижнем положении выполняют «углом назад», не допуская затекания шлака впереди сварочной ванны. Швы катетом более 12 мм следует наплавлять в несколько проходов. При однопроходной сварке швов катетом более 8 мм проволоке придают поперечные колебания. Сварку на вертикальной плоскости выполняют проволокой диаметром не более 2,35 мм. Каждый следующий валик многослойного шва необходимо наплавлять только после тщательной очистки предыдущего и очистки кромок от шлака и брызг металла. При вынужденном перерыве в работе сварку возобновляют только после очистки от шлака кратера и прилегающего к нему участка шва длиной 40—50 мм; этот участок и кратер полностью перекрывают швом.